Bên trong dây chuyền tẩy gỉ khép kín của NKG có gì đặc biệt?

Tẩy gỉ là một công đoạn quan trọng trong chuỗi sản xuất thép, giúp xử lý nguyên liệu trước khi đưa vào các bước tiếp theo như cán nguội hoặc mạ. Nếu không được kiểm soát tốt, khâu này có thể phát sinh nước thải, khí thải hoặc tiêu hao hóa chất. Tại Công ty CP Thép Nam Kim (HOSE: NKG), công đoạn này đang được thực hiện bằng công nghệ nhập khẩu từ châu Âu.

Theo Báo cáo thường niên năm 2024, NKG đang vận hành dây chuyền tẩy gỉ ứng dụng công nghệ FLUIDIZED BED (giường tầng sôi), do SMS Group (CHLB Đức) cung cấp. Đây là công nghệ hiện đại cho phép xử lý bề mặt thép với độ sạch cao. Báo cáo ghi nhận công nghệ này giúp nâng cao chất lượng nguyên liệu đầu vào và cho phép tái sử dụng sắt vụn đạt tính khiết cao cho các nhà máy luyện thép, từ đó góp phần bảo vệ môi trường.

Dây chuyền tẩy gỉ tại NKG có công suất thiết kế 1 triệu tấn/năm, xử lý được thép nguyên liệu có độ dày từ 1,5 mm đến 5,0 mm, khổ rộng từ 750 mm đến 1.300 mm. Thiết bị này là một phần trong định hướng đầu tư công nghệ hiện đại của NKG, nhằm nâng cao hiệu suất sản xuất và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật từ thị trường xuất khẩu.

Công nghệ này còn đóng vai trò trong kiểm soát chất lượng đầu vào – yếu tố quan trọng đối với các dòng tôn mạ cao cấp. Tại các thị trường như Hoa Kỳ, châu Âu hoặc châu Á, các tiêu chuẩn kỹ thuật về bề mặt thép, độ bám mạ và độ bền sản phẩm thường rất nghiêm ngặt. Việc đảm bảo đầu vào đạt chất lượng ổn định từ công đoạn tẩy gỉ là một phần của chuỗi đáp ứng kỹ thuật toàn diện.

Dây chuyền tẩy gỉ cũng hỗ trợ sử dụng hiệu quả vật liệu tái chế có độ sạch cao, tạo điều kiện cho việc phát triển các sản phẩm có giá trị gia tăng, phục vụ các ngành như cơ khí, điện tử và ô tô.

Việc đầu tư công nghệ được triển khai song song với quá trình số hóa tại NKG. Hệ thống SAP S/4HANA đang được sử dụng để đồng bộ dữ liệu sản xuất và quản lý chuỗi cung ứng. Sự kết hợp giữa hạ tầng thiết bị và nền tảng số giúp công ty kiểm soát hiệu quả hơn tài nguyên, vận hành và chất lượng.

Mặc dù báo cáo không cung cấp số liệu cụ thể về phát thải khí nhà kính, các hạng mục như công nghệ tẩy gỉ FLUIDIZED BED, nâng cấp dây chuyền và sử dụng thiết bị hiện đại được xem là những điều chỉnh nhằm giảm thiểu tác động môi trường trong sản xuất. Trong bối cảnh một số thị trường xuất khẩu đã áp dụng các cơ chế kiểm soát phát thải, đây có thể là những bước chuẩn bị cần thiết để đáp ứng yêu cầu mới từ bên ngoài.